石材加工工（gōng）藝（yì）及過程品質控製

(一)擬供石材生產工藝流程(規格板)

附：規格（gé）板質量控製

通過荒料兩次選配、光板一次選配、規格板排版編號四次（cì）嚴格選配來控製色差。

①礦山選取（qǔ）品質優、儲量大、開采（cǎi） 能力強的礦（kuàng）口，同一（yī）工程指定開采同一礦脈區域，以保證荒料來源品質穩定;

②荒料進廠後，依工程圖紙細致選配荒料，通（tōng）過目測，水澆，打（dǎ）磨荒料樣板對比，確定用料（liào）方案;

③光板完成後通過選取每顆荒料的光板樣板，進（jìn）行對比，細致調整用料方案; ④規格（gé）板切割好，完成防護後按拚接圖在地麵鋪（pù）開排版，在公司（sī）特有的無（wú）直射光排版車間，進一步調整色差。使顏色，紋路過渡自然，協調一致（zhì）。

(二)主要加工工藝及（jí）各品質控製的詳細介紹

工（gōng）序一：礦山選配荒料

荒料質量控製措施分為兩個步（bù）驟：礦山選配荒料和生產前的選配荒料 工序一：礦（kuàng）山（shān）選配荒料說明 礦（kuàng）山選取品質優、儲量大、開采能力強的礦口，本工程指定開采同一礦脈區域，以保證荒（huāng）料品質（zhì）的來源;專業采購人員采用六麵噴水的方法（fǎ）對所開采的（de）每一塊荒料都進行（háng）嚴格的質量驗收。具體方法是用專用噴水器將水均勻噴灑（sǎ）在荒（huāng）料（liào）的表麵，然後用定壓機（jī）吹（chuī）幹，在荒料石將幹未幹之際，可以清楚地檢驗出荒料的（de）紋路是否正常、有無色（sè）差（chà）、雜質及其它缺陷，這樣比傳統的目測法更能保（bǎo）證荒料質量。加之開采過程中采用定高程三維標識法開采，更能從根本上保證（zhèng）了原材的材質、顏色（sè）、花紋的協調一致性。

工序二：生產前（qián）工廠選（xuǎn）配（pèi）荒料

工序二：工廠（chǎng）選（xuǎn）配荒料（liào）說（shuō）明 荒料進廠後，依工程圖紙（zhǐ）細致選配荒料，嚴格保證整幢大樓的同一立麵選用同一礦口同一礦脈區域的荒料，再通過目測、水澆、打磨荒料樣板對比等（děng）方（fāng）法，選定用料。

工（gōng）序三：砂鋸鋸解大板

工序三：荒料鋸解說（shuō）明：意大利進口的GASPARI MENOTI砂鋸完成此道工（gōng）序。此為迄今為止世界上z先進的荒料鋸解設備。它具有以下先進性：

全自動鋼砂分析補給係統,無需人工分析砂漿,係統依內部程序按（àn）品種自動補（bǔ）償,有效杜絕了其他型號砂（shā）拉鋸易產（chǎn）生的入鋸和出（chū）鋸（jù）時在板（bǎn）麵形成的加工台階,有效保障了大板的平整度; 超大超寬加（jiā）工範圍,使生產效率是其他型號砂拉鋸的1.5‐3倍,單台月產量達4000㎡。